Нагревательная печь с роликовым подом для газовых баллонов
4. Последовательность производственного процесса Загрузка → Перенесите цилиндр на загрузочный конвейер закалочной печи с;
Базовая информация.
Модель №. | nd-1 |
Транспортный пакет | Контейнер |
Спецификация | 950 |
Товарный знак | без даты |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 6 |
Описание продукта
4. Схема производственного процессаЗагрузка → Перенесите цилиндр на загрузочный конвейер закалочной печи с помощью мостового крана → Дверь закалочной печи открыта → Быстро транспортируйте цилиндр в закалочную печь → Нагревательный цилиндр внутри закалочной печи (Между тем, цилиндры двигаются медленно, чтобы предотвратить деформацию и увеличение ролика равномерность нагрева) → Средняя дверца (теплоизоляция) Открыта → Цилиндры быстро перемещаются в зону выдержки закалочной печи (при этом цилиндры перемещаются медленно, чтобы предотвратить деформацию ролика и повысить равномерность выдержки) → По истечении времени процесса → Разгрузочная дверца открывается, и цилиндры быстро разгружаются → Дверь закрывается, цилиндры передаются на конвейер боковой разгрузки закалочного бака → Переносят цилиндры в закалочный бак для закалки. Тем временем транспортная тележка движется вверх и вниз, чтобы обеспечить однородность закалочной среды и обеспечить качество закалки → Поднимите цилиндры с помощью транспортной тележки → Передайте цилиндры на загрузочный конвейер печи отпуска → Дверь печи отпуска открыта → Перенесите в печь отпуска для нагрева ( рабочая последовательность, время такта, режим управления такие же, как и в закалочной печи) → Дверь печи закалки открывается по истечении времени процесса → Быстрая выгрузка → Цилиндры передаются на разгрузочный конвейер, остывают и ждут разгрузки → Завершен один цикл, Ожидание .
5. Краткое описание оборудования
5.1 Загрузочный конвейер
Он в основном предназначен для загрузки и быстрой транспортировки стальных цилиндров, которые состоят из опорного кронштейна, ролика, приводного устройства и устройства управления.
Опорный кронштейн: изготовлен из формованной стали и стальной пластины и сварен вместе, что обеспечивает хороший внешний вид. Анкерная пластина приварена к нижней части опорного кронштейна, который крепится к закладной плите фундамента, что обеспечивает надежность и безопасность.
Роликовый конвейер: изготовлен из бесшовной стальной трубы 20# (диаметр 159×6 мм). Устройство позиционирования оснащено роликом, предотвращающим смещение стального цилиндра и его падение во время перемещения. Два конца ролика изготовлены из стали 45#, обработаны по форме вала и закреплены на опорном кронштейне с помощью подшипника. Фиксирующие болты оснащены подшипником, предотвращающим отклонение ролика.
Приводное устройство: приводится в движение редуктором через звездочки и цепи. В качестве редуктора рекомендуется выбрать редуктор с косозубой передачей серии MD производства Omiter, Шанхай.
Устройство управления:
Скорость движения контролируется преобразователем частоты Siemens, который выводит сигнал на редуктор скорости, чтобы обеспечить контроль скорости ролика.
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас